無塵車間雙面彩鋼板酚醛復合風管制作與安裝 ①雙面彩鋼板酚醛復合風管制作操作工藝 畫線:雙面彩鋼板酚醛復合風管制作時，畫線、下料要準確。板面應保持平整。計算風管與法蘭的尺寸時,在加工初始，就應該將板材的厚度考慮在內(nèi)，防止不匹配的情況發(fā)生。 開槽:板材下料完畢后，用45°刨刀沿著劃線刨切。注意刨切過程中用力不要過猛，防止板材外部彩鋼板受損。 折方:將開槽后的板材送至折方機，沿著折方線折方。注意折方時需準確無誤，以免影響風管凈尺寸。 咬口合縫:咬口寬度合縫寬度8mm。安裝法蘭:鉚釘間距不大于150mm。 打膠:打膠時應注意所有的邊縫都需打膠，防止漏風。 風管加固:酚醛風管邊長大于800mm或單邊面積大于1.2m2時均需做加固處理。加固方式采用槽形外框加固，加固型材由鍍鋅鋼板制作成槽形型材，風管外部加固框的鉚接點間距不大于220mm,外加固框四角連為一體。 風管檢驗:酚醛復合風管外徑或外邊長小于或等F 30m時，允許偏差為2mm,當大于300m時，為3mm..管口平面度的允許偏差為2mm,矩形風管兩條對角線長度之差不大于3mm。 ②雙面彩鋼板酚醛復合風管安裝 酚醛復合風管安裝所需支吊架同鍍鋅鋼板風管支吊架做法及安裝方式相同。采用鋁合金防冷橋法蘭插接,插接應緊密。拼接完畢后,應做漏光試驗，具體方法步驟同鍍鋅鋼板風管- -致。酚醛復合風管安裝時，當風管邊長小于1000mm時，支吊架間距不大于2m,當風管邊長小于1600mm時，支吊架間距不大于1.5m。 ③質(zhì)量要求 酚醛風管制作時，折角應平直，兩端面平行，風管無明顯扭曲。風管內(nèi)角縫均采用密封膠密封。 成型風管的絕熱層不得外露，法蘭與風管連接處應牢固可靠，不得脫落、分離。(3)碳素鋼板風管制作與安裝 ①碳素鋼板風管制作操作工藝(圖2-61) 下料剪切:風管下料時，按工藝卡要求的尺寸加工制作。為了便于與法蘭配合，避免風管與法蘭尺寸產(chǎn)生誤差，造成風管和法蘭組裝困難，風管的尺寸以外徑或外邊長為準，板厚嚴格按設計圖紙說明選用。 風管成型前檢查:風管成型前，檢查下料、焊接等工序是否無誤，核對下料的幾何尺寸是否正確。風管合口必須嚴實以免漏風，且四邊平齊。劃線后，經(jīng)剪切、焊接成成型風管。 焊接:制作碳鋼風管時，焊接工藝要求因鋼板較薄必須嚴格控制好焊接工藝參數(shù)(即焊接電流、電壓、施焊速度) ;裝配的間隙必須符合規(guī)范要求;接縫處必須平直:焊后不得有裂紋、穿透、氣孔、焊瘤及其他缺陷等:風管焊后往出現(xiàn)變形，應嬌正。焊縫處容易銹蝕或氧化，應采取相應的防腐措施。不得采用影響其保護層防腐性能的焊接連接方法。風管焊接，接縫處平整、嚴密，不得有裂縫凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其他缺陷等，風管信場變形應該嬌正變形焊縫處容易銹蝕或氧化應采取防庭措施。不得采用影響其保護層防腐性能的焊接連接方法。 ②風管法蘭制作安裝 風管與法蘭連接可采用連續(xù)焊或翻邊斷續(xù)焊。管壁與法蘭內(nèi)口應緊貼，焊縫不得凸出法蘭端面，斷續(xù)焊的焊縫長度宜在30 ~ 50mm,間距不大于50mm。角鋼法蘭四角需要導角，去毛邊。法蘭除掉焊渣后刷防銹漆兩遍。 ③風管加固 對于碳素矩形風管采用周邊用角鋼框加固，角鋼規(guī)格可以略小于法蘭角鋼規(guī)格，角鋼框與風管的連接可選擇焊接，角鋼框的四角處應連為體。 ④風管防腐 碳素鋼板對制作中刷防銹漆兩遍,面漆兩遍，對于涉及防排煙的風管還需刷防火涂料。通風與空調(diào)工程的緊固件應采用熱鍍鋅件，管道支吊架等應采用熱鍍鋅材料，管道支吊架的緊固螺栓應采取防松動措施。 ⑤質(zhì)量標準 風管的規(guī)格、尺寸必須符合設計要求。風管外觀質(zhì)量應達到焊接角平直，兩端面平行無翹角，風管與法蘭連接牢固，翻邊平整，并緊貼法蘭。風管加固應牢固可靠、整齊，間距適宜，均勻對稱。 ⑥風管及部件安裝操作工藝定位放線。 支吊架制作:支吊架所用材料均需采用熱鍍鋅材料。 支吊架安裝:支吊架底座采用C8槽鋼，MI2x 120膨脹螺栓固定，支吊架安裝前需用紅外線放線儀標出風管中心線。放線完畢后按標準支吊架間距在頂板上打眼，支吊架間距應滿足，當風管邊長小于等于400mm時，間距不大于4m，當風管邊長大于400mm時，間距不大于3m。安裝膨脹螺栓，將膨脹螺栓安裝在預先打的孔洞中。橫擔與圓鋼吊桿間下方用雙螺母墊片，上方用單螺母墊片緊固。 風管及部件安裝:風管及部件安裝前，清除內(nèi)外雜物及污垢并保持清潔。安裝風管時，為安裝方便，在條件允許的情況下，盡量在地面上進行連接，拼接時風管法蘭之間需加墊料，采用厚3mm以上的玻璃纖維類材料，排煙風管法蘭墊片應采用A1級不燃材料。 ⑦風管測試 風管在地面完成安裝后，應做漏光測試，漏光試驗在晚上進行。 將事先準備好的碘鎢燈( 100W,帶保護罩)伸人風管內(nèi)，然后在風管內(nèi)緩慢移動,并注意觀察風管外部是否有光源射出 低壓系統(tǒng)風管每10m接縫，漏光點不應超過2處，且100m接縫平均不大于16處為合格;中壓系統(tǒng)風管每10m接縫，漏光點不大于1處，且100m接縫平均不大于8處為合格。漏光檢測中發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光，應進行密封處理,處理完畢應再進行漏光試驗,直到合格為止。 ⑧質(zhì)量要求 風管支吊架制作所用槽鋼、角鋼等鍍鋅件切割完畢后，切口處需做防腐處理。 風管安裝時，支吊架間距為當風管邊長小于等于400mm時，間距不大于4m,當風管邊長大于400mm時，間距不大于3m。 所有螺栓螺母等緊固件需采用熱鍍鋅件。 吊架與吊架根部連接應牢固，吊桿擰人螺母的螺紋長度應大于吊桿直徑，同時外部露絲長度2 ~ 3扣。 對于邊長大于1250mm的彎頭、三通等應設置獨立支吊架。法蘭間密封墊料不應突人管內(nèi)或脫落。⑨風管的安裝應符合下列規(guī)定風管安裝前，應清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護工作。 風管安裝的位置、標高、走向，應符合設計要求?，F(xiàn)場風管接口的配置，不得縮小其有效截面。 連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母宜在同側。 風管接口的連接應嚴密、牢固。風管法蘭的墊片材質(zhì)應符合系統(tǒng)功能的要求，墊片不應凸人管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外 柔性短管的安裝，應松緊適度，無明顯扭曲。 可伸縮性金屬或非金屬軟風管的長度不宜超過2m,并不應有死彎或塌凹(圖2- -62) ; 風管與磚、混凝土風道的連接接口，應順著氣流方向插人，并應采取密封措施。